全自动胶体金试剂条分切装卡装袋机

适用于各种不同款体外诊断试剂卡自动组装生产

    装卡装袋线（带切条印刷功能）

快诊 卡壳 成品

• 规格：通用型，尿液版，全血版，双加样版
• 外形：多种外观可供选择。
• 试纸条：宽：3mm或4mm；长：60到67mm

全自动胶体金试剂条分切装卡装机

设备主要功能与细节说明：

1）自动供应底壳（不分方向震动供料/机器人智能供料）、机械自动检测底壳方向，自动调整底壳方向，

2）自动供应试剂大板（料仓式），自动压切试剂条、500 万像素 CCD 自动检测试剂条上是否有不良区域（不 良区域需由人工做预先标记），自动排出含有不良区域的试剂条，

3) 自动将试剂条装到底壳上，激光再次检测试剂条有无，自动排出不良品

4）自动供应面盖（不分方向震动供料/机器人智能供料），自动检测面盖方向，自动调整面盖方向，，自动 将面盖预装至装好试剂条的底壳上，自动将面盖压卡到位，

5）良品自动输送到装袋机；自动供应干燥剂（振动盘选料送料），自动分离干燥剂，自动供应铝箔袋（料 仓式），自动定位及打开铝箔袋，自动检测干燥剂和卡的有无，自动将干燥剂和卡装入铝箔袋，自动封 口压纹（可加生产批号压印），自动计数，成品自动按数分区排出等功能；

6）本次使用的干燥剂是散料，由设备自动选料，放料并装入；要求使用的干燥剂散料质地较规整，纸质 较厚偏硬，颗粒较细，填充较为饱满为好；因为这样的材料使设备使用起来会更加稳定；

7）本台设备通过必要调整及更换配件，理论上可适应三种或以上不同外形规格的卡壳物料之组装，但因 设 备只有一组切剂条组，所以只可以适用一种试剂大板的切装。当试剂条在底卡上装配的位置一致时， 组装设备的调试简单，这一点客户在设计产品时应加以考虑。当然试剂条的切条宽度可以在 2.5-5mm 梯度可调。

8）设备有自动检测系统，确保封好口的成品袋子中有一个卡，一个滴管，一个干燥剂；

9）设备可以确保检测条装入底壳的定位槽中以后，检测条不会有变形或损伤，并且外形平整，位置准确；

10）用于大板检测的 CCD 系统能自动检出大板上人工所做的标记，并指示机器将其排出至不良品收料盒中；

11）本设备配备 1 套切条的切刀组（上刀及下刀），在设备保修期内 提供免费磨刀服务；更换切刀时，只需取 取出切刀（绝大部分时候仅是上刀），并将新的切刀按定位锁固即可； 12）本设备全自动生产：整条线需人员 1-2 名，负责操作和收料； 1.2.8 本设备产能约 2400PCS/小时；

13）本设备是先切条再对切好后试剂条进行检测；可确保切好的试剂条的准确性，提高试剂大板的利用率；

14）切试剂条时自动去除试剂大板的头尾，且头尾去除部分都控制在 5mm；备注：如果剩余尾料无法再切 一条整条，则尾料长度会在 5+最小条宽;切头部第1条控制在 2-3mm

15）设备使用高精密伺服丝杆送料，切条宽度的精度可控制在正负 0.05mm 内，并且可以在控制屏上以 0.01MM 为单位，对切条的宽度进行调整；

16）为适应自动化生产，试剂条必须紧扣在底板试剂条卡槽内，故试剂条宽度与卡槽宽度需安排约 0.10mm 的干涉量；

17）专业仪器对组装好的板卡再次检测剂条的有无和偏斜，避免产生严重缺陷。

19）装袋机构设计独特，不必变更现有的生产工艺或材料，可直接使用散装的铝箔袋及干燥剂进行生产； 封口后产品的一致性很好，外形统一，工整，美观；特制的封口方式，没什么易损部件，保养方便简 单；卡板与干燥剂并列呈水平状（铝箔袋宽度方向）推入到铝箔袋中；

20）本套设备只适应同一种宽度长度的袋子。

设备工作流程图：

备注：图纸上这是设备的预计尺寸，设备的实际尺寸有可能会因具体设计而有所偏差，请以实际为准；但偏差不会超过总尺寸的 5%，尺寸单位 mm。

设备技术参数：